泰榕钢化师傅教您如何降低钢化次品率|江阴泰榕

江阴泰榕钢化车间有一位从事玻璃钢化十三年的老师傅，玻璃钢化中遇到问题都会问他，只要出手，一切问题迎刃而解。以下是师傅写的的几个总结:
一、要注意玻璃是否有边部不良（如爆边爆角）。玻璃在切割时，玻璃边部存在的小，细的裂纹会使得玻璃在钢化过程中破碎，所以一定在仔细检查边角是否完好，这对钢化成品率的高低起到很重要的作用。

二、调整好钢化的工艺参数。钢化的工艺参数主要就是加热温度、加热时间钢化冷却的风压时间和钢化冷却的时间。钢化的温度和加热的时间是成反比的，温度越高相对来讲加热的时间越短。在确定温度以后需要选择合理的加热时间，一般情况下每毫米的加热时间在40秒左右。但是在钢化大版面的玻璃时需要增加10%的加热时间，在钢化打孔、挖角的玻璃时也要增加10%的加热时间。辩证的掌握加热时间和加热温度非常重要，也是提高钢化玻璃成品率的关键。
三、玻璃加热均匀的重要性。泰榕在钢化大版面的显示屏玻璃时，会出现的玻璃面翘曲，这是因为边部加热比中间加热快造成的，也就是加热完成以后，玻璃边部的温度大大高于玻璃中间的温度，所以钢化出来的玻璃会形成一个锅形。要想大版面的玻璃受热均匀，最好把炉膛的温度设定成一个加热曲线（横向）中间的温度高于设定温度10度，边部的温度低于设定温度10度。这样钢化出来的玻璃既整度颗粒度又均匀。
四、打孔、挖角的玻璃次品率更高。所以玻璃打孔需要注意一下几点：
1、孔径要大于等于玻璃的厚度
2、孔边离玻璃边的距离大于等于玻璃厚度的两倍
3、两孔之间的距离，孔边与孔边的距离大于等于玻璃厚度的两倍。万一达不到这个要求又必须打孔的话，可以采取开槽的办法解决。在不影响使用和美观的情况下，在玻璃边部用切割机把玻璃边和孔之间切一条小口。这是解决部分不符合打孔要求又必须打孔的最佳方案。

玻璃进钢化炉