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浮法玻璃常见工艺问题?

2019年12月27日14:01 

浮法玻璃常见工艺问题?

玻璃退火的目的是减弱和防止玻璃制品中出现过大的残余内应力和光学不均匀性,稳定玻璃内部的结构。

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  玻璃的退火可分成两个主要过程:一是玻璃中内应力的减弱或消失,二是防止内应力的重新产生。玻璃中内应力的减弱和消除是以松弛理论为基础的,所谓内应力松弛是指材料在分子热运动的作用下使内应力消散的过程,内应力的松弛速度在很大程度上决定于玻璃所处的温度。

  退火过程中常见的工艺问题有如下几种:

  1、玻璃带上下表面不对称冷却

  ①玻璃板在退火区域内的不对称冷却

  玻璃板处在退火区域中,如上下表面冷却强度不同,则当玻璃冷却到室温均衡时,会引起应力分布不对称,压应力就会向冷得快的那一面偏移,冷却快(凉)的表面受压应力,冷却慢(热)的表面受张应力,如果玻璃原片足够大,玻璃中应力分布的不平衡必将引起变形——弯曲或翘曲。若玻璃板的下表面比上表面冷却得快,则压应力大的一边在下表面,板向上弯曲;反之,向下弯曲。若产生的应力超过允许值时会发生炸裂。

  ②玻璃在退火区域温度以下不对称冷却

  玻璃在退火区域温度以下,上下表面冷却速度不一致,则会产生暂时应力,冷却速度快(凉)的表面受张应力,冷却速度慢(热)的表面受压应力。

  2、玻璃带横向温度不均匀

  ①温度横向对称分布的不均匀

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